Глава 1.8. НОРМЫ ПРИЕМО-СДАТОЧНЫХ ИСПЫТАНИЙ
1. Общие положения
2. Синхронные генераторы и компенсаторы
3. Машины постоянного тока
4. Электродвигатели переменного тока
5. Силовые трансформаторы, автотрансформаторы, маслянные реакторы и заземляющие дугогасящие реакторы (дугогасящие катушки)
6. Измерительные трансформаторы
7. Масляные выключатели
8. Воздушные выключатели
9. Выключатели нагрузки
10. Разъединители, отделители и короткозамыкатели
11. Комплектные распределительные устройства внутренней и наружной установки (КРУ и КРУН)
12. Комплектные экранированные токопроводы с воздушным охлаждением и шинопроводы
13. Сборные и соединительные шины
14. Сухие и токоограничивающие реакторы
15. Статические преобразователи для промышленных целей
16. Бумажно-масляные конденсаторы
17. Вентильные разрядники
18. Трубчатые разрядники
19. Предохранители напряжением выше 1 кВ
20. Вводы и проходные изоляторы
21. Фарфоровые подвесные и опорные изоляторы
22. Трансформаторное масло
23. Электрические аппараты, вторичные цепи и электропроводки напряжением до 1 кВ
24. Аккумуляторные батареи
25. Заземляющие устройства
26. Силовые кабельные линии
27. Воздушные линии электропередачи напряжением выше 1 кВ
ФАРФОРОВЫЕ ПОДВЕСНЫЕ И ОПОРНЫЕ ИЗОЛЯТОРЫ
1.8.32. Фарфоровые подвесные и опорные изоляторы
испытываются в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
Для опорно-стержневых изоляторов испытание повышенным
напряжением промышленной частоты не обязательно.
Электрические испытания стеклянных подвесных изоляторов не
производятся. Контроль их состояния осуществляется путем внешнего осмотра.
1. Измерение сопротивления изоляции подвесных и
многоэлементных изоляторов. Производится мегаомметром на напряжение 2,5 кВ
только при положительных температурах окружающего воздуха. Проверку изоляторов
следует производить непосредственно перед их установкой в распределительных
устройствах и на линиях электропередачи. Сопротивление изоляции каждого
подвесного изолятора или каждого элемента штыревого изолятора должно быть не
менее 300 МОм.
2. Испытание повышенным напряжением промышленной частоты:
а) опорных одноэлементных изоляторов. Для этих изоляторов
внутренней и наружной установок значения испытательного напряжения приводятся в
табл. 1.8.37.
Продолжительность приложения нормированного испытательного
напряжения 1 мин;
б) опорных многоэлементных и подвесных изоляторов. Вновь
устанавливаемые штыревые и подвесные изоляторы следует испытывать напряжением
50 кВ, прикладываемым к каждому элементу изолятора.
Таблица 1.8.37. Испытательное напряжение опорных одноэлементных
изоляторов
|
#G0
Испытуемые изоляторы
|
Испытательное напряжение, кВ, для номинального напряжения
электроустановки, кВ
|
|
|
|
3
|
6
|
10
|
15
|
20
|
35
|
|
Изоляторы, испытуемые отдельно
|
25
|
32
|
42
|
57
|
68
|
100
|
|
Изоляторы, установленные в цепях
шин и аппаратов
|
24
|
32
|
42
|
55
|
65
|
95
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Продолжительность приложения нормированного испытательного напряжения
для изоляторов, у которых основной изоляцией являются твердые органические
материалы, 5 мин, для керамических изоляторов - 1 мин.
ТРАНСФОРМАТОРНОЕ МАСЛО
1.8.33. Трансформаторное масло на месте монтажа
оборудования испытывается в объеме, предусмотренном настоящим параграфом.
1. Анализ масла перед заливкой в оборудование. Каждая
партия свежего, поступившего с завода трансформаторного масла должна перед
заливкой в оборудование подвергаться однократным испытаниям по показателям,
приведенным в табл. 1.8.38, кроме п. 3. Значения показателей, полученные при
испытаниях, должны быть не хуже приведенных в табл. 1.8.38.
Таблица 1.8.38. Предельные допустимые значения показателей качества
трансформаторного масла
|
#G0
|
Свежее сухое масло перед заливкой в оборудование
|
Масло непосредственно после заливки в оборудование
|
|
Показатель качества масла
|
по #M12291
1200003663ГОСТ 982-80*#S
марки
ТК
|
по #M12291
1200003207ГОСТ 10121-76*#S
|
по ТУ 38-1-182-68
|
по ТУ 38-1-239-69
|
по #M12291
1200003663ГОСТ 982-80*#S
марки
ТК
|
по #M12291
1200003207ГОСТ 10121-76*#S
|
по ТУ 38-1-182-68
|
по ТУ 38-1-239-69
|
|
|
1. Электрическая прочность масла,
кВ, определяемая в стандартном сосуде, для трансформаторов и изоляторов
напряжением:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
до 15
кВ
|
30
|
30
|
30
|
-
|
25
|
25
|
25
|
-
|
|
|
выше 15
до 35 кВ
|
35
|
35
|
35
|
-
|
30
|
30
|
30
|
-
|
|
|
от 60
до 220 кВ
|
45
|
45
|
45
|
-
|
40
|
40
|
40
|
-
|
|
|
от 330
до 500 кВ
|
55
|
-
|
55
|
55
|
50
|
50
|
50
|
50
|
|
|
2. Содержание механических
примесей
|
Отсутствие (визуально)
|
|
|
3. Содержание взвешенного угля в
трансформаторах и выключателях
|
Отсутствие
|
|
|
4. Кислотное число, мг КОН на 1
г масла, не более
|
0,02
|
0,02
|
0,03
|
0,01
|
0,02
|
0,02
|
0,03
|
0,01
|
|
|
5. Реакция водной вытяжки
|
Нейтральная
|
|
|
6. Температура вспышки, °С, не
ниже
|
135
|
150
|
135
|
135
|
135
|
150
|
135
|
135
|
|
|
7. Кинематическая вязкость, 1·10 м /с, не
более:
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
при 20°С
|
-
|
28
|
30
|
-
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
при 50°С
|
9,0
|
9,0
|
9,0
|
9,0
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
8. Температура застывания, °С,
не выше
|
-45
|
-45
|
-45
|
-53
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
____________________
Проверка
не обязательна для трансформаторов, установленных в районах с умеренным
климатом.
|
|
|
9. Натровая проба, баллы, не
более
|
1
|
1
|
1
|
1
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
10. Прозрачность при +5°С
|
Прозрачно
|
|
|
11. Общая стабильность против
окисления (по ГОСТ 981-75*):
|
|
|
|
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
количество осадка после
окисления, %, не более
|
0,01
|
От-
сутст-
вие
|
0,03
|
От-
сутст-
вие
|
-
|
-
|
-
|
-
|
|
|
кислотное число окисленного
масла, мг КОН на 1 г масла, не более
|
0,1
|
0,1
|
0,03
|
0,03
|
|
|
|
-
|
|
|
12. Тангенс угла диэлектрических
потерь, %, не более :
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
_______________
Нормы
тангенса угла диэлектрических потерь масла в маслонаполненных вводах см. в
табл. 1.8.36.
|
|
|
при 20°С
|
0,2
|
0,2
|
0,05
|
-
|
0,4
|
0,4
|
0,1
|
-
|
|
|
при 70°С
|
1,5
|
2,0
|
0,7
|
0,3
|
2,0
|
2,5
|
1,0
|
0,5
|
|
|
при 90°С
|
-
|
-
|
1,5
|
0,5
|
-
|
-
|
2,0
|
0,7
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Масла, изготовленные по техническим условиям, не указанным
в табл. 1.8.38, должны подвергаться испытаниям по тем же показателям, но нормы испытаний
следует принимать в соответствии с техническими условиями на эти масла.
2. Анализ масла перед включением оборудования. Масло,
отбираемое из оборудования перед его включением под напряжением после монтажа,
подвергается сокращенному анализу в объеме, предусмотренном в п. 1-6 табл.
1.8.38, а для оборудования 110 кВ и выше, кроме того, по п. 12, табл. 1.8.38.
3. Испытание масла из аппаратов на стабильность при его
смешивании. При заливке в аппараты свежих кондиционных масел разных марок смесь
проверяется на стабильность в пропорциях смешения, при этом стабильность смеси
должна быть не хуже стабильности одного из смешиваемых масел, обладающего
наименьшей стабильностью. Проверка стабильности смеси масел производится только
в случае смешения ингибированного и неингибированного масел.
Страница:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13